配線：要求同一長度，同一強度級別的七根半成品絲為一組，其中芯線應做特殊標識
捻股：
穿線：按生產要求規格，要已打好的軸吊起，放捻股機內。
a.按要求，上軸前必須用千分尺對七軸線進行測量，把芯線放到第六個轉筒內。
b.把鋼絲頭從工字輪軸孔內取出，用鐵板把鋼絲調直500mm，按要求進行穿線，直到把七跟線均穿好。
c.把七根線經過過線模（合線模）用鐵絲綁好，開始點動捻股機，認為向前帶線，直至長度足夠繞減速箱大輪4-5圈之間。
d.把鋼絞線纏到大輪上4-5圈，把線頭引到收線工字輪上。
e.把工字安全銷銷好，調整阻尼帶松緊一級，關上安全罩。
f.調整后變形的壓下量，（用合尺量鋼絞線捻距）計來器回零。
g.檢查其它無誤，操作臺上無人，開始起動設備。
h.生產過程中應對捻股機進行巡視，發現異常及時停車，查看工字輪線剩余情況。
i.回火溫度控制在375±50C，車速不大于85米/分，如有異常應及時調整正常方能繼續工作。
g.當上一趟線捻制完畢后。
k.打開安全罩，安全銷，用剪子剪斷剩余鋼絲。
l.把空軸卸下，在重新上一趟線。
m．利用對焊機完成兩趟線的連接，用砂輪打平。
n.焊接完畢后，把工字輪上的線纏好，放好安全銷、安全罩。
o.松開后變形器，和合線模壓塊，并在前面做好標記。開始啟捻股機，注意觀察后一個焊接頭的位置，穿過合線模后作標記，到前段大輪上的線均上到收線大輪上時停車，看計米器數據，填寫工藝卡記錄。